隨著 9 月蘋果秋季新品發布會的結束，iPhone 16 系列如期登場，這款備受期待的手機在市場上掀起了熱潮，成為熱搜榜的常客。雖然我們已經看到 iPhone 16 在銷售榜上的亮眼表現，但其背後的精密製造過程卻鮮有人知。這些最新的手機產品，正從中國江蘇昆山的工廠流向全球，未來幾週內將陸續交到全球消費者的手中。
蘋果亞洲採購營運管理副總裁崔玉善近日與立訊精密子公司立臻科技的總經理張軍參觀了昆山的 iPhone 總裝產線，並且還參加了一堂供應鏈領導力課程的旁聽，展示了蘋果與供應商之間緊密的合作關係。
立訊精密與蘋果：十年攜手的發展歷程
十年前，立訊精密首次進入蘋果供應鏈，當時主要負責提供連接線等基礎配件。然而，隨著時間推移，立訊憑藉不斷精進的製造技術、卓越的品質控制以及創新的研發能力，逐漸從提供配件的角色轉變為蘋果產品核心組裝環節的負責者。如今，立訊精密不僅成為蘋果 iPhone、Apple Watch 和 AirPods 等產品的重要組裝合作夥伴，還在推動蘋果產品技術升級中扮演了關鍵角色。
iPhone 16 系列的問世，是蘋果與立訊精密合作過程中的一個重要里程碑。這款智慧手機不僅在硬體配置上實現了重大突破，還充分體現了兩家公司對極致製造工藝的追求。
iPhone 16：技術革新與製造工藝的結晶
iPhone 16 系列搭載了蘋果最新研發的高效能晶片，不僅大幅提升了遊戲運行速度和視頻編輯的效率，還為全新相機功能提供了強大支持。這些突破性的技術，得益於立訊精密的精密製造流程。透過高度自動化的生產線，立訊確保每一枚晶片都能精確無誤地安裝到主板上，確保了 iPhone 16 的出色性能。
在製造工藝上，立訊精密引入了創新的三明治式組裝結構，這一技術大幅提高了模組生產的集中度。透過高效的貼合、焊接等技術，確保了零部件間的精準連接與定位，從而提高了產品的穩定性與質量。自動化中框組裝線能夠快速完成包括散熱片、緩衝泡棉等關鍵零件的安裝，進一步提升了生產效率。
iPhone 16 的相機系統同樣是其一大賣點。相機的觸感式開關、高精度壓力傳感器等精密元件，都由立訊精密在嚴苛的質量標準下進行組裝。立訊採用了三維激光系統進行零件選配，並使用無縫激光焊接技術，確保按鍵手感的一致性，讓用戶的操作體驗更加順滑。
立訊在 iPhone 包裝過程中引入了智能化設備，能夠快速準確地完成不同配置與顏色的選取，極大地提高了包裝效率。同時，智能倉儲系統的建立，進一步提升了物料管理的準確性，為整個生產過程提供了高效支持。
智能製造與環保理念並進
蘋果與立訊精密的合作不僅體現在產品製造上，更延伸至智能製造與綠色製造的理念實踐。立訊通過引進自動化設備和機器人技術，實現了生產線的全面升級，從而提高了生產效率和產品質量，降低了人工成本與出錯率。依靠數據分析與人工智能，立訊還能夠優化供應鏈管理，提升生產過程的透明度與智能決策能力。
在綠色製造方面，蘋果和立訊共同推動了可持續發展的進程，從原材料的採購到生產過程的控制，都在減少對環境的影響。立訊在 iPhone 16 系列的製造中廣泛使用了環保材料，並採用清潔能源技術，極大降低了碳排放。此外，通過建立完善的廢棄物回收體系，立訊最大限度地實現了資源的循環利用。
iPhone 16 系列的成功推出，無疑是蘋果與立訊精密合作的一個嶄新篇章，也展示了精密製造與環保理念的完美結合。在未來，我們將繼續見證這兩家公司在技術創新與可持續發展領域攜手邁進的新高度。
